彎曲加工時(shí)根據(jù)構(gòu)件形狀的需求，利用型材彎曲機(jī)設(shè)備和一定的工、模具，把板材或型鋼彎制成一定性形狀的工藝方法。
    安照加工方法可以分成滾彎和拉彎方式。
    滾圓機(jī)適用于滾制圓筒形構(gòu)件及其他弧形構(gòu)件。
    拉彎?rùn)C(jī)適用于將長(zhǎng)條板拉制成不同曲率的弧形構(gòu)件。
材料的機(jī)械性能是什么呢?
材料的塑性越好，其變形穩(wěn)定性越強(qiáng)，則均勻延伸率越大，彎曲半徑就可減小。反之，塑性差，彎曲半徑則大，特殊脆性易裂的材料，彎曲前應(yīng)進(jìn)行退火處理或加熱彎制。
    彎曲過(guò)程，是在材料彈性變形后，再達(dá)到塑性變形的過(guò)程。塑性變形時(shí)，外層受拉伸，內(nèi)層受壓縮，拉伸和壓縮使材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力的產(chǎn)生，造成材料變形過(guò)程中存在一定的彈性變形，在失去外力作用時(shí)，材料就產(chǎn)生一定程度的回彈。
     那么在型材彎曲機(jī)進(jìn)行工作時(shí)哪些因素影響回彈呢：
     1、材料的屈服強(qiáng)度越高，回彈就越大。
     2、彎曲半徑r與材料厚度t之比，r/t的數(shù)值就越大。
     3、變形區(qū)域越大，回彈就越大。
     4、材料表面和模具表面之間的摩擦，之間影響胚料各部分的應(yīng)力狀態(tài)。大多數(shù)情況下，會(huì)增大彎曲變形區(qū)的拉應(yīng)力，則回彈減小。
      拉彎?rùn)C(jī)采用全液壓控制，操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高。可冷彎500mm以下斷面的各種鋼管、方管、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鐵、扁鐵和鋁型材，經(jīng)過(guò)拉彎?rùn)C(jī)彎曲后的產(chǎn)品弧型完美、精度高、穩(wěn)定性好、不變型。